1、系統(tǒng)簡(jiǎn)介

注塑機(jī)是注塑成型的主設(shè)備，目前國(guó)內(nèi)年產(chǎn)量在10萬(wàn)多臺(tái)，其出口量已占全國(guó)塑機(jī)出口量的60%以上。注塑機(jī)的技術(shù)參數(shù)和性能與塑料性質(zhì)及注塑成型工藝有著密切的關(guān)系，其控制效果是整個(gè)塑料成型過(guò)程中的決定因素，只有達(dá)到了精確的控制才能保證塑料制品的質(zhì)量和精度，因此對(duì)控制系統(tǒng)的要求也比較高。

本系統(tǒng)主要為廣東某大型塑料機(jī)械有限公司開發(fā)，采用PAC可編程控制器及其擴(kuò)展模塊，完成邏輯控制、料筒溫度控制、射膠控制、合模及開模控制等，提供現(xiàn)場(chǎng)觸摸屏功能，便于用戶現(xiàn)場(chǎng)操作。

隨著注塑機(jī)制造工藝的不斷成熟，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上，除了對(duì)料筒溫度的精確控制外，高端注塑機(jī)對(duì)全套注塑動(dòng)作鎖模、射膠、熔膠、保壓、冷卻、開模等過(guò)程的完成速度提出了越來(lái)越高的要求，故工藝的關(guān)鍵控制在射膠和合模及開模的高速伺服控制部分，尤其是關(guān)鍵的射膠速度需要達(dá)到1000mm/s以上。

根據(jù)客戶需求及重點(diǎn)難點(diǎn)的分析，采用公司的iTC1015 PAC可編程控制器+DEM3000+DEM5000+DEM9000，其中PAC可編程控制器運(yùn)行自主研發(fā)的實(shí)時(shí)運(yùn)行內(nèi)核，通過(guò)高速D-Bus總線和擴(kuò)展模塊DEM3000、DEM5000、DEM9000連接。DEM3000具有24路數(shù)字量輸入和16路數(shù)字量輸出，包含4路高速輸入和4路高速輸出，普通數(shù)字量I/O完成系統(tǒng)的邏輯控制，高速數(shù)字量I/O結(jié)合光柵尺完成開合模定位控制；DEM5000具有8路模擬量輸入和9路數(shù)字量輸出，主要完成料筒的溫度精確控制；DEM9000具有8路高速模擬量輸入和8路高速模擬量輸出，輸入輸出轉(zhuǎn)換速度高達(dá)5us/8通道，用以完成射膠等高速伺服控制。

該設(shè)備控制系統(tǒng)自投入到實(shí)際的運(yùn)行后，由于其精確度高、穩(wěn)定性好、觸摸屏控制使用方便等，深受用戶好評(píng)，在注塑機(jī)生產(chǎn)行業(yè)具有廣闊的應(yīng)用前景和發(fā)展空間。