系統(tǒng)概述：

核電裝備焊接車間焊機(jī)參數(shù)分布式監(jiān)控系統(tǒng)主要實(shí)現(xiàn)對焊接車間焊機(jī)參數(shù)的監(jiān)控。系統(tǒng)將電焊機(jī)上的上兩路電壓（20-100V）、電流（100A-300A）的信號調(diào)理成標(biāo)準(zhǔn)電流或電壓信號的功能，并作成一個(gè)屏蔽的機(jī)箱。然后將此機(jī)箱安裝在每臺焊機(jī)上，通過RS-485 通信協(xié)議，最終將所有信號匯總在中控室，進(jìn)行監(jiān)控，分析，存儲。系統(tǒng)可生成測試結(jié)果表報(bào)、儲存、查詢測試記錄、異常保護(hù)、數(shù)據(jù)回放和報(bào)表打印等功能。
該系統(tǒng)硬件基于ARM技術(shù)并結(jié)合廣泛應(yīng)用于測控領(lǐng)域的LabVIEW作為軟件開發(fā)平臺，大大的提高系統(tǒng)的開發(fā)效率。測試軟件具有數(shù)據(jù)采集以及信號監(jiān)測管理等功能。 系統(tǒng)硬件及軟件中考慮了擴(kuò)充和接口，用戶可以方便進(jìn)行硬件升級和軟件二次開發(fā)。

系統(tǒng)功能：

本系統(tǒng)軟件基于成熟的模塊設(shè)計(jì)，完成測試、結(jié)果評判及前面板設(shè)計(jì)。系統(tǒng)包含用戶管理、系統(tǒng)自檢、數(shù)據(jù)采集與通訊、電焊機(jī)常規(guī)監(jiān)控、記錄分析、數(shù)據(jù)庫管理、異常保護(hù)、參數(shù)設(shè)置、報(bào)表管理及打印等功能。
用戶管理：保證系統(tǒng)的安全性和可控性，設(shè)置不同的操作權(quán)限，便于系統(tǒng)管理；
系統(tǒng)自檢：系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)，自檢系統(tǒng)的軟硬件環(huán)境，一切正常后方可啟動(dòng)測試；
數(shù)據(jù)采集與通信：包括計(jì)算機(jī)與各個(gè)采集終端中之間的通信，采集焊機(jī)電壓、電流參數(shù)；
焊機(jī)常規(guī)監(jiān)測：包含對焊機(jī)的常規(guī)監(jiān)測，焊機(jī)運(yùn)行中各項(xiàng)參數(shù)顯示，相關(guān)波形顯示及數(shù)據(jù)存儲；
數(shù)據(jù)庫管理：包括監(jiān)控和測試過程中對實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的存儲，測試結(jié)束對存儲數(shù)據(jù)的分析和測試對象的評價(jià)以及監(jiān)控和測試過程中各項(xiàng)波形的再現(xiàn)；
報(bào)表管理及打印：可根據(jù)需要生成報(bào)表，報(bào)表內(nèi)容可包含圖表、測試數(shù)據(jù)等內(nèi)容，并提供打印功能。

系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖：

性能詳解：

監(jiān)控臺設(shè)備:操作臺內(nèi)放置工控機(jī)，工控機(jī)用于安裝RS-485通訊卡。它是整個(gè)系統(tǒng)的監(jiān)控中心， 與各個(gè)終端通信，顯示和存儲采集到各個(gè)焊機(jī)的參數(shù)。所有傳感器輸出信號，由信號調(diào)理設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)處理、放大及濾波等操作后，使傳感器信號變換成符合數(shù)據(jù)采集設(shè)備要求的電壓信號，再由數(shù)據(jù)采集設(shè)備將所有信號數(shù)字化并傳入工控機(jī)，供系統(tǒng)分析和處理。安裝于工控機(jī)內(nèi)監(jiān)測軟件，實(shí)現(xiàn)對系統(tǒng)狀態(tài)配置、過程監(jiān)控、數(shù)據(jù)記錄集保存、測試報(bào)表生成、測試報(bào)告打印等功能。
終端采集設(shè)備:終端采集設(shè)備的核心技術(shù)采用ARM 微控制器， 4 個(gè)通用定時(shí)器；支持異步和同步串行通信,配合NI LabVIEW 嵌入式模塊，為嵌入式32 位精簡指令集運(yùn)算(RISC)處理器提供圖形化編程。其完整的開發(fā)環(huán)境適用于ARM7、ARM9 和Cortex-M3 微控制器。集成NI LabVIEW 嵌入式技術(shù)和Keil RealView 微控制器開發(fā)工具包，實(shí)現(xiàn)方便快捷的數(shù)據(jù)采集和通信功能。另外在終端采集設(shè)備中包含霍爾電壓傳感器和傳感器調(diào)理電路，將焊接電流和焊接電壓由傳感器變換得到后經(jīng)過調(diào)理電路調(diào)理成適合ADC 輸入范圍內(nèi)的信號。整個(gè)信號轉(zhuǎn)換，調(diào)理和采集部分封裝在小型的箱體內(nèi)，設(shè)計(jì)簡潔而便攜，可方便附加在焊機(jī)上。
RS-485 組網(wǎng):數(shù)字信號的傳輸隨著距離的增加和信號傳送速率的提高，在傳輸線上的反射，串?dāng)_， 衰減和共地噪聲等影響將引起信號的畸變，從而限制了通信距離。在要求通信距離為幾十米到上千米的時(shí)候，廣泛采用RS-485 收發(fā)器。它采用平衡發(fā)送和差分接收，因此具有抑制共模干擾的能力，加上接收器具有高的靈敏度，能檢測低達(dá)200mV 的電壓，故傳輸信號能再千米以外得到恢復(fù)。基于機(jī)房的現(xiàn)場環(huán)境，本系統(tǒng)采用485 組網(wǎng)的方式來進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸，并集中傳遞到中控室進(jìn)行存儲分析和監(jiān)控。

技術(shù)指標(biāo)：

• 溫度： 10℃~50℃
• 濕度：65%±20%
• 試驗(yàn)室地下管道網(wǎng)、地溝布置、設(shè)計(jì)、施工完畢
• 通訊總線遠(yuǎn)離高壓電線