在信息化發展的今天，隨著現代各種試驗設備、試驗儀器的飛速發展，生產過程中的試驗檢驗種類日益增多，試驗結構日趨復雜，技術更加密集。因此對試驗檢驗要求越來越高，所產生的數據量也日益增加，數量類型也多種多樣。由此，我們迫切的需要一個信息化平臺在對產品生產試驗檢驗過程中所產生的數據進行科學有效的管理與分析。

　　同時隨著企業的不斷發展，企業信息化不斷完善，在某些企業級信息化建設中已經取得了一定的成果，但目前在產品生產的試驗檢驗數據管理方面的信息化集成管理還處于空缺狀態。質量是企業的生存核心，各種試驗檢驗手段是提高產品質量、優化產品性能重要的途徑，試驗檢驗系統已經成為產品生產整個生命過程中總體信息化建設過程中重要的組成部分。

　　試驗檢驗數據管理系統TCM正是在這樣的大背景下產生的。TCM主要運用在企業信息化的空白點——生產的試驗檢驗環節，如下圖所示：

　　目前，一般企業都已經逐步形成了科研、生產、試驗、檢驗四大板塊的科研生產組織模式，試驗檢驗工作是我所的科研生產組織模式中的重要一環。同時生產檢驗、產品檢驗、環境與可靠性試驗都在逐步的建立規范的管理體系標準，需要嚴格按其管理體系運行。 為適應企業信息化發展需要，打造“開放敏捷的科研生產管理體系” ，滿足試驗檢驗管理體系運行要求，急需開展試驗檢驗管理系統的信息化建設，以解決下列問題：

　　1) 建立流暢的信息渠道，監控整個產品試驗檢驗的全過程;

　　2) 快速方便的收集試驗檢驗過程的信息數據;

　　3) 以電子化的方式收集和管理試驗檢驗數據，快速準確的進行試驗檢驗信息數據的查詢、定位和反向追溯;

　　4) 積累試驗檢驗知識，共享試驗檢驗經驗，同步試驗檢驗數據;

　　5) 通過電子化、規范化、信息化、集中化，提升和增強對試驗檢驗數據的利用;

　　6) 規范試驗檢驗過程，控制試驗檢驗質量，提高工作效率;

　　7) 與其他企業信息化系統融合共通，形成有效的一體化企業信息網絡。

　　試驗檢驗管理系統TCM的出現主要為了達成上述目標，因此緊緊貼合企業產品科研生產的各個試驗檢驗階段。一般產品試驗檢驗分為三個階段，即：工序檢驗(生產檢驗)、成品檢驗(產品檢驗、出廠檢驗)、環境試驗(產品試驗)，因此試驗檢驗管理系統TCM也是通過三個部分來對應展開，即：

　　1) 工序檢驗管理：主要針對生產現場，一步一檢，每個生產工序的現場檢驗都可以通過系統進行規范管理，主要包括：

　　 ◇ 生產信息集成

　　 ◇ 檢驗任務領工

　　 ◇ 檢驗任務執行

　　 ◇ 檢驗數據填報

　　 ◇ 檢驗數據追溯

　　2) 成品檢驗管理：主要針對產品生產完成以后的完成品的檢驗，一般成熟的產品都對應有相應的試驗檢驗規程規范，規定了產品出廠前需要進行哪些檢驗檢測，系統根據這些規程規范開展成品檢驗，主要包括：

　　 ◇ 產品提交管理

　　 ◇ 試驗檢驗規程

　　 ◇ 計劃任務編排

　　 ◇ 計劃任務派工

　　 ◇ 檢驗規程執行

　　 ◇ 檢驗過程監控

　　 ◇ 試驗檢驗資源

　　 ◇ 產品出廠管理

　　 ◇ 綜合信息化接口

　　 ◇ 產品基礎數據

　　 ◇ 綜合追溯統計

　　 ◇ 看板管理

　　3) 環境試驗管理：很多科研產品都會有各種環境條件要求，因此出廠前需要進行綜合環境試驗，以確定在不同環境下產品的各項性能指標，系統根據環境試驗規程規范開展產品環境試驗，主要包括：

　　 ◇ 試驗規程執行

　　 ◇ 試驗設備管理

　　 ◇ 設備接口調試

　　 ◇ 設備遠程控制

　　 ◇ 環境試驗室看板

　　 ◇ 試驗數據收集

　　 ◇ 值班管理

　　通過上述三個階段，試驗檢驗管理系統TCM緊緊圍繞產品生產試驗檢驗的全過程進行系統規范的監控和管理，有力的監管了整個試驗檢驗過程、協調組織了試驗檢驗工作的開展、規范了試驗檢驗過程的管理，同時還以方便高效的手段，整理和收集了全部試驗檢驗過程的信息數據。針對收集的試驗檢驗數據，可以進行大量統計分析、報告報表，從而明確數據趨勢、自動化進行報告報表生成，同時還可以進行試驗檢驗知識經驗的積累和共享。