中航工業(yè)一飛院飛豹科技發(fā)展公司二分廠是一個從事飛機風洞試驗模型、飛機地面檢測設備、液壓作動筒等非標零件生產(chǎn)的單位。這個只有30來人的小工廠，過去一年里生產(chǎn)出了30多套各種類型的飛機風洞試驗模型，交付了數(shù)百套飛機地面設備。
飛機風洞試驗模型加工是飛豹二分廠的主要業(yè)務。近年來，隨著國家航空事業(yè)的迅速發(fā)展，一飛院先后承擔了多項軍民機型號的研制工作，大量的風洞吹風模型加工任務蜂擁而來，任務量超過了分廠日常加工能力的三至五倍，且部分項目涉及到很多新材料、新工藝，這對飛豹二分廠提出了嚴峻的挑戰(zhàn)。去年一年，全廠職工幾乎沒有休息過節(jié)假日，每天都在生產(chǎn)線上奮戰(zhàn)，全年30套試驗模型都是他們用汗水澆灌出來的。
飛豹二分廠還承擔著多項飛機地面設備的生產(chǎn)任務，且多為多系統(tǒng)集成的飛機地面檢測設備。由于受成品件供應鏈的調(diào)整影響，大多數(shù)成品件都比原計劃晚到了兩個多月。在交付節(jié)點不變的要求下，二分廠所有涉及地面設備生產(chǎn)的人員連續(xù)數(shù)月加班加點，實行“711”工作制，交付工作不僅沒有晚點，反而提前完成了任務。
2009年10月，盛大的國慶閱兵舉世矚目，而更讓飛豹二分廠全體職工引以為榮的，是在閱兵保障人員中有他們的員工。10月之前正是模型保節(jié)點、地面設備保交付的關鍵時刻，二分廠人手本來就不夠，全體人員都在加班加點，但為了保證大閱兵的順利進行，二分廠硬是擠出人來投入到閱兵現(xiàn)場服務工作中。國慶節(jié)當天，當一飛院研制的戰(zhàn)機編隊飛過天安門廣場時，二分廠人心中無比喜悅，因為這里也有他們的一份汗水。
2009年12月，飛豹二分廠同時接到了兩套需要在40天之內(nèi)完成的模型加工任務。二分廠采用非常規(guī)生產(chǎn)管理模式，每日召開生產(chǎn)碰頭會，及時解決生產(chǎn)中的各種困難和問題；數(shù)控工段白天晚上兩班倒，24小時連續(xù)運轉(zhuǎn)；鉗工工段每天加班至凌晨一兩點鐘，到最后關鍵時刻更是通宵達旦。隆冬時節(jié)，夜里廠房內(nèi)的溫度接近零度，全體加班人員不畏寒冷，餓了吃點方便面，冷了搓搓手、跺跺腳，眼熬紅了、手凍壞了，但依然堅守在自己的崗位上。通過30多個日日夜夜的努力，終于按時完成了任務，創(chuàng)造了模型交付時段的新紀錄。
飛豹二分廠是一個年輕的集體，無論是一線工人、還是工藝人員，大家的職稱、資歷都不高，但干勁很足，月人均完成工時數(shù)都在900小時以上。廠領導同這些年輕人一道，群策群力，共同攻關。遇到加工難點重點時，他們便召開技術分析會，通過激烈的討論找出最佳解決方案。平時，他們經(jīng)常召開質(zhì)量分析會，對典型案例、典型工藝進行分析，積累經(jīng)驗。幾年來，他們先后摸索出了機翼前緣數(shù)控加工補償、大型搖臂鉆的小孔加工方案改進等工藝新方法，使二分廠的加工技術水平不斷提高。
