中航工業(yè)一飛院飛豹科技發(fā)展公司二分廠是一個從事飛機風洞試驗模型、飛機地面檢測設備、液壓作動筒等非標零件生產(chǎn)的單位。這個只有30來人的小工廠,過去一年里生產(chǎn)出了30多套各種類型的飛機風洞試驗模型,交付了數(shù)百套飛機地面設備。
飛機風洞試驗模型加工是飛豹二分廠的主要業(yè)務。近年來,隨著國家航空事業(yè)的迅速發(fā)展,一飛院先后承擔了多項軍民機型號的研制工作,大量的風洞吹風模型加工任務蜂擁而來,任務量超過了分廠日常加工能力的三至五倍,且部分項目涉及到很多新材料、新工藝,這對飛豹二分廠提出了嚴峻的挑戰(zhàn)。去年一年,全廠職工幾乎沒有休息過節(jié)假日,每天都在生產(chǎn)線上奮戰(zhàn),全年30套試驗模型都是他們用汗水澆灌出來的。
飛豹二分廠還承擔著多項飛機地面設備的生產(chǎn)任務,且多為多系統(tǒng)集成的飛機地面檢測設備。由于受成品件供應鏈的調(diào)整影響,大多數(shù)成品件都比原計劃晚到了兩個多月。在交付節(jié)點不變的要求下,二分廠所有涉及地面設備生產(chǎn)的人員連續(xù)數(shù)月加班加點,實行“711”工作制,交付工作不僅沒有晚點,反而提前完成了任務。
2009年10月,盛大的國慶閱兵舉世矚目,而更讓飛豹二分廠全體職工引以為榮的,是在閱兵保障人員中有他們的員工。10月之前正是模型保節(jié)點、地面設備保交付的關鍵時刻,二分廠人手本來就不夠,全體人員都在加班加點,但為了保證大閱兵的順利進行,二分廠硬是擠出人來投入到閱兵現(xiàn)場服務工作中。國慶節(jié)當天,當一飛院研制的戰(zhàn)機編隊飛過天安門廣場時,二分廠人心中無比喜悅,因為這里也有他們的一份汗水。
2009年12月,飛豹二分廠同時接到了兩套需要在40天之內(nèi)完成的模型加工任務。二分廠采用非常規(guī)生產(chǎn)管理模式,每日召開生產(chǎn)碰頭會,及時解決生產(chǎn)中的各種困難和問題;數(shù)控工段白天晚上兩班倒,24小時連續(xù)運轉(zhuǎn);鉗工工段每天加班至凌晨一兩點鐘,到最后關鍵時刻更是通宵達旦。隆冬時節(jié),夜里廠房內(nèi)的溫度接近零度,全體加班人員不畏寒冷,餓了吃點方便面,冷了搓搓手、跺跺腳,眼熬紅了、手凍壞了,但依然堅守在自己的崗位上。通過30多個日日夜夜的努力,終于按時完成了任務,創(chuàng)造了模型交付時段的新紀錄。
飛豹二分廠是一個年輕的集體,無論是一線工人、還是工藝人員,大家的職稱、資歷都不高,但干勁很足,月人均完成工時數(shù)都在900小時以上。廠領導同這些年輕人一道,群策群力,共同攻關。遇到加工難點重點時,他們便召開技術分析會,通過激烈的討論找出最佳解決方案。平時,他們經(jīng)常召開質(zhì)量分析會,對典型案例、典型工藝進行分析,積累經(jīng)驗。幾年來,他們先后摸索出了機翼前緣數(shù)控加工補償、大型搖臂鉆的小孔加工方案改進等工藝新方法,使二分廠的加工技術水平不斷提高。