在加工制造業(yè)和運輸業(yè)的生產(chǎn)與經(jīng)營過程中，儲運是一個不可缺少的重要環(huán)節(jié)，特別是液態(tài)介質(zhì)（如原油、成品油、輕烴等）的存儲、計量、核算和管理尤為重要。圍繞著儲罐乃至整個罐區(qū)的監(jiān)控與管理，是儲運作業(yè)中最基本的工作內(nèi)容。提高儲運自動化及其管理水平，對企業(yè)減少損耗、降低成本、增加效益具有明顯的作用。
下面以大慶林源煉油廠罐區(qū)自動化監(jiān)控管理系統(tǒng)為例，介紹一下力控在儲運自動化監(jiān)控管理系統(tǒng)中的實現(xiàn)方法。
一、罐區(qū)概況與監(jiān)控要求
罐區(qū)概況
林源煉油廠罐區(qū)分為西、北罐兩個罐區(qū)。西罐區(qū)有38個罐，北罐區(qū)有18個罐。原監(jiān)控系統(tǒng)采用的是盤裝二次儀表，基本分布情況是：在西罐區(qū)有光導(dǎo)液位計13塊，鋼帶液位計24塊，電磁閥104點，電磁閥回訊104點，報警32點；在北罐區(qū)有光導(dǎo)液位計4塊，鋼帶液位計12塊，電磁閥144點，電磁閥回訊144點，報警16點。
監(jiān)控要求
1．信號采集：標準信號的采集；對鋼帶液位計非標準信號數(shù)據(jù)的采集，并通過軟件加以處理和運算,達到原儀表的技術(shù)要求；對具備智能通訊接口的光導(dǎo)液位計數(shù)據(jù)的采集和轉(zhuǎn)換處理。
2．監(jiān)控操作：操作控制；參數(shù)設(shè)定；閥門自動開啟與關(guān)閉；油品自動調(diào)合，自動比值調(diào)節(jié)。
3．動態(tài)顯示：動態(tài)立體流程圖顯示，能夠區(qū)分不同油品介質(zhì)的流向；以圖形方式區(qū)分動罐與靜罐；報警顯示；趨勢顯示。
4．操作畫面：罐容量表的查詢與管理；打印實時報表和歷史報表，并可任意設(shè)定打印時歷史報表的時刻；
5．系統(tǒng)具備可擴展性。
二、系統(tǒng)方案
根據(jù)罐區(qū)的實際情況和監(jiān)控要求，我們設(shè)計了(圖1)所示的控制系統(tǒng)。
