• Beckhoff帶來倉儲物流管理上的革命
    Beckhoff—德國倍福電氣有限公司北京代表處

    Zeeman公司在荷蘭、德國、比利時(shí)、法國、盧森堡有近830家紡織品營銷網(wǎng)點(diǎn)。公司總部和集散中心坐落在Alphen的Dutch城。每個(gè)星期,他們從這里將產(chǎn)品不斷的供應(yīng)到世界各地。零售商品的種類主要包括服裝和紡織品,同時(shí)還有一部分如玩具之類的非紡織產(chǎn)品。


    在Dutch town Alphen的Zeeman分配中心的貨物卸載站

      隨著公司的不斷發(fā)展壯大,早在2001年,Zeeman公司就雄心勃勃計(jì)劃將營業(yè)網(wǎng)點(diǎn)增加到1000個(gè)以上,并相應(yīng)提高貨物倉儲能力。一家荷蘭自動(dòng)化公司——DENC公司承擔(dān)了Zeeman公司倉儲自動(dòng)控制系統(tǒng)的改造工作,他們借助由CSI物流系統(tǒng)集成商研制開發(fā)的物流系統(tǒng)對目前的配貨系統(tǒng)進(jìn)行最優(yōu)化改造。

      IAL公司——德國倍福在荷蘭的合作伙伴提供該控制技術(shù)的應(yīng)用和推廣工作,并全程提供技術(shù)服務(wù)。由CSI提供的自動(dòng)卸載系統(tǒng)解決方案包括三個(gè)部分:自動(dòng)紙箱搬運(yùn)系統(tǒng)、堆垛系統(tǒng)和一個(gè)貨盤控制系統(tǒng)。并且在工程二期,該自動(dòng)控制系統(tǒng)與獨(dú)立分揀處理系統(tǒng)(能對單個(gè)紙箱進(jìn)行)共同構(gòu)成了一個(gè)完整、高效能的貨物分揀流程。

      該系統(tǒng)主要的運(yùn)行原理是:在系統(tǒng)工作期間,系統(tǒng)測量紙箱的尺寸并將得到的數(shù)據(jù)經(jīng)過比較以后發(fā)送給堆垛機(jī),堆垛機(jī)中的軟件控制系統(tǒng)就會根據(jù)貨盤的空間利用率和裝載穩(wěn)定性等參數(shù)自動(dòng)生成最佳堆垛方案,并控制機(jī)械在傳送紙箱的過程中按照該方案運(yùn)作。同時(shí)該系統(tǒng)還能在第一個(gè)紙箱到達(dá)傳送設(shè)備之前進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整。為系統(tǒng)運(yùn)行提供及時(shí)、有效的參數(shù),保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

    貨物分檢單元分


    箱子的架式包裝

    在物流行業(yè)中,一個(gè)海運(yùn)或貨運(yùn)集裝箱通常是通過人工進(jìn)行卸貨工作。工人將貨物放置在可伸縮的傳送帶上,該傳送帶可以直達(dá)集裝箱內(nèi)。這樣可以縮短貨物和卸貨點(diǎn)之間的距離,節(jié)省人力。同時(shí)通過升降機(jī)將集裝箱送至指定存放區(qū)域。

      該系統(tǒng)中,探測點(diǎn)會精確檢驗(yàn)前十個(gè)紙箱的外部輪廓,并以此計(jì)算出所有測量對象的平均值。根據(jù)這個(gè)結(jié)果生成的堆積方案將會被系統(tǒng)傳送給堆垛操作設(shè)備。未包裝好和外形不符合標(biāo)準(zhǔn)的紙箱都會被分揀出來另行處理。整個(gè)工藝過程中,操作面板會實(shí)時(shí)顯示系統(tǒng)的所有操作反饋信息。

      每個(gè)紙箱進(jìn)入系統(tǒng)以后,都會被貼上各自獨(dú)立的條形碼標(biāo)識。系統(tǒng)通過掃描識別該信息并處理堆放工作。同時(shí)相關(guān)的信息也會傳送給WMS(倉庫管理系統(tǒng))。在下一步操作中,該數(shù)據(jù)被用來識別。該信息中存儲了包括:倉庫位置、揀選、分揀等信息。

      不需要人工干預(yù),堆垛機(jī)會自動(dòng)生成最佳堆積方案。通過自動(dòng)控制,堆垛機(jī)安裝伺服驅(qū)動(dòng)器。經(jīng)過堆積機(jī)以后,紙箱就會經(jīng)由一系列滾動(dòng)傳送帶送至四個(gè)傳送中的某一個(gè)位置,并通過叉車到達(dá)貨架區(qū)。

      叉車驅(qū)動(dòng)程序通過無線通訊終端與WMS系統(tǒng)保持通信,該系統(tǒng)分配每一個(gè)貨盤到其指定位置。

      這里,所有的貨盤都存儲起來,直到自動(dòng)卸裝系統(tǒng)對他們進(jìn)行調(diào)用和移動(dòng)。


    堆垛系統(tǒng)中的自動(dòng)控制部分

      整個(gè)系統(tǒng)一共由5臺BECKHOFF工控機(jī)實(shí)行控制,其中四臺配備有12英寸控制面板。這個(gè)控制系統(tǒng)是基于BECKHOFF的TwinCAT軟PLC進(jìn)行控制。兩個(gè)機(jī)器人分別都由控制柜式C6150型PC機(jī)控制。貨盤運(yùn)送機(jī)械由兩個(gè)C6240系列的工控機(jī)控制。兩通道的Profibus通訊接口卡FC3102提供了主從兩種通訊接口。自動(dòng)機(jī)械和堆積機(jī)設(shè)置為主站模式;從站通道用來和中央嵌入式PC機(jī)進(jìn)行通訊。這些PC機(jī)都配備有4個(gè)Profibus主站通道。

      C3620工業(yè)PC控制堆積機(jī)和自動(dòng)機(jī)械對紙箱的運(yùn)送操作。也就是說它提供了10個(gè)伺服驅(qū)動(dòng)器和190個(gè)諸如條形碼和貨物掃描器之類的頻率控制器。通過實(shí)時(shí)以太網(wǎng)絡(luò)到TwinCAT ADS路由器建立通訊連接。C3620也同樣與ERP(企業(yè)資源管理系統(tǒng))連接。該堆積系統(tǒng)由大概300個(gè)Profibus站、150個(gè)伺服驅(qū)動(dòng)器和1200個(gè)I/O通訊端子構(gòu)成。而且即便這樣,也只占用C3620處理器10%-15%的系統(tǒng)資源。這也意味著,我們的自動(dòng)控制技術(shù)水平還有極大提高的空間,為系統(tǒng)的改進(jìn)工作提供了很好的平臺。

     
     
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