項目簡介
作為亞洲最大的復肥生產廠家,天脊煤化工集團有限公司擁有先進的生產技術和完善的生產體系,集團在一些主流裝置已配備DCS系統,同時有了單機版的財務、銷售等應用軟件系統,但整個天脊集團沒有全公司計算機網絡,各個應用系統均處于獨立運行狀態而沒辦法進行信息共享。雖然天脊公司在過程控制和計算機應用方面有了一定基礎,但所有DCS/PLC控制系統均未互聯,生產數據也沒有上網,只有少數計算機參與管理,覆蓋面還很低,造成了生產控制層和管理層互相隔離,信息的共享程度很低,很難發揮這些系統的優勢。另外,許多信息靠手工傳遞,造成了管理信息處理時間過長及差錯,也影響了經營管理和決策。
浙江中控軟件技術有限公司承擔了天脊集團信息化建設的項目,在各級領導統籌安排,積極協調,周密計劃,在管理、工藝、業務、計算機等各方面科研人員的密切配合下,經過項目組成員的共同努力,理論聯系生產實際,克服各種困難,順利完成了“綜合信息管理自動化系統” (一期)的所有工作,并在天脊集團企業管理中得到了成功的應用,達到預定的研究目標。項目內容包括建立公司計算機網絡、建立實時數據數據庫平臺及實時監控分系統、建立關系數據庫平臺分系統、建立生產管理分系統、建立物資供應管理分系統、建立備品備件管理分系統、建立人事資源管理分系統。
結構與特點
天脊集團信息化建設的體系結構如下圖所示,信息化建設采用兩庫三層構架,兩庫即:實時數據庫、關系數據庫,三層即:過程控制層、生產執行層、ERP層,而綜合信息管理自動化系統(一期)的構成為:兩個庫及生產執行層的部分軟件。其中實時數據庫系統通過標準的OPC接口或DDE接口與現場DCS系統連接, 集成DCS系統中的生產數據。實時數據庫系統通過ESP-i2E實現生產數據按一定的時間周期轉存到關系數據庫供其他系統使用。
用戶從以下幾個方面獲取效益:
通過綜合信息管理自動化系統的實施,天脊集團實現了企業管理的電腦化,真正做到信息化管理,可提高企業整體管理水平,大大提升企業形象;
提高了整個公司信息管理系統的集成度,徹底解決了信息孤島,企業內外信息資源得到充分共享,同時減少了數據冗余,提高了信息的準確化、標準化和集成化;
物資供應管理分系統和備品備件管理分系統規范并細化了采購管理、倉庫管理,最大限度地降低庫存占用,保證了企業生產的物料暢通,從而滿足企業需求,服務于生產。這兩個系統的實施,可為企業庫存資金占用減少20%左右;
實時數據庫系統集成了合成廠、硝銨、硝酸、熱動AB爐、熱動C爐及電氣廠的生產數據,保證了生產數據集成的完整性;
公司所有與生產有關的數據、信息進行統一標準化管理,使用統一的數據源,保證了數據的一致性,生產管理分系統集成了生產實時數據,能通過Web的形式監控生產現場,使得“辦公室更趨近生產現場”。通過該系統的使用,達到穩定生產、降低消耗與成本可達0.5%,獲取最大的經濟效益;
人力資源管理分系統的實施,提升了企業核心的組織能力,協助企業有效地落實和執行戰略,最終保障企業戰略目標的實現,從而體現人力資源管理為企業管理創造的價值。