紫金橋組態軟件主要用于需要計算機進行監控的自動控制系統中,它能為用戶提供智能的設備驅動接口,數據存儲管理,流程顯示及簡單的邏輯控制,在實際的應用中,以可靠性、方便性和強大的功能得到用戶的高度評價,并在眾多行業廣泛應用,隨著行業的不斷發展,紫金橋監控軟件的使用領域也越來越寬廣,下面通過一個對汽車逆變器(就是一種將低壓(12或24伏)直流電轉變為220伏交流電的電子設備)的質量檢測系統簡單的介紹一下紫金橋軟件在其中的應用:
系統的技術要求如下:
ICT掃描條碼:此流程為整個測試過程的開始,設定掃描標記,如產品未經掃描,則不能進行下面的檢測,工位按順序完成,不得跳轉,每個工位處都有一位操作人員并配有獨立的觸摸屏及PLC,掃條碼的掃描槍都為同一型號,產品條碼唯一無重復。
生產測試:掃描條碼,向PLC發送測試命令,讀取測試結果9個項目的數據,并顯示在數據報表中,同一產品檢測原來不良項目記錄數據,若產品測試幾項中含幾項不良記錄,則維修后繼續檢測時上次檢測合格的項目不需再測,只需測試不合格的項目。假如某一個工位不良,可繼續測,直到全部合格為止,也可先測其他。
組裝殼體: 此處進行兩次條碼掃描,先掃描內部條碼,然后貼上出貨條碼,再次掃描,兩次掃描之間時間可設定。
耐壓測試:測耐壓值(由耐壓測試儀完成),掃描后記錄
老化測試300W:記錄掃描條碼的開始時間,記錄老化前時間,記錄保護后時間即結束時間,是否合格由計算機判定,依據是兩次掃描條碼的時間差,時間差值可設定,此處可設定加密。
150W老化:與上道工序相同,但老化時間不同
掃描條碼,數據與生產測試工序中性能測試的數據作比較,差值可設定,若差值大于設定值,則產生報警 。
1、 顯示畫面
主監控畫面主要是顯示現場流程,通過條碼掃描、生產測試、耐壓測試、老化測試等
過程,讀取測試參數的結果,顯示判斷產品是否合格;并實時顯示參數的即時方差;