下列是CPP薄膜的參考計算例。
[參考例]

薄膜 CPP 20μ 拉伸彈性率E＝50kg／mm2
原膜母卷直徑D 1200mm
薄膜寬度 W 4300mm
原膜偏芯量a 25mm／1200mm
原膜母卷直徑最大時的偏芯量
浮動輥重 70kg
速度 600m／min
放卷所需最低張力4kg／min
整個寬度最低張力 To＝4kg×4.3m＝17.2kg

2—3牽引張力

薄膜在各輥之間傳送時，進膜輥的速度同出膜輥的速度還是有些差異的。由于薄膜彈性的緣故會產生張力。通常各分切機廠家會在不影響薄膜的范圍內設計各牽引輥的速度，但是，薄膜的物性各有不同，仍然會出現速度差這個問題，目前采用各輥單獨馬達驅動且數字式速度控制方式。

2—4卷取驅動

2—4—1卷取驅動的穩定

最終產品卷的品質如何，同卷取張力有關。卷取時的速度變化、卷取產品的重量變化，接觸壓力的變化等都會使張力產生變化。因此，通過外部條件的補正來對應張力的變化，使卷取張力始終保持穩定所必須的。這種補正是肉眼所看不見的，含有很多專有技術的非常重要的要素。






2—4—2獲取最佳卷取張力的各種張力補正

為了保證卷取張力從初卷至終卷整個過程中的張力穩定，有必要進行多種張力的補正。 引起卷取張力變動的主要原因如下：

①機械方面的機械損耗所引起的變化(回轉數和卷取重量)

②接觸輥的接觸壓力(接壓量和卷取速度)

③加減速時的卷軸慣性(加減速時間和卷芯及卷取重量)

④卷取電動機的特性

以上這些因素可以通過速度、接觸壓力、重量的變化自動補正來獲得最適合的張力。

3．接觸輥及接觸壓力

3—1接觸壓力的控制

在卷取品質方面，產品卷的表面硬度及卷取時的皺褶同接觸壓力有關。

在卷取過程中，在接觸輥表面及薄膜內面、接觸輥上部的薄膜表面及產品卷的表面都帶進空氣，如圖所示a、b







帶入的空氣同速度有關，a處最好不要帶人空氣，但b處，由于帶入的空氣同產品卷的硬度有關，在初卷至終卷的整個過程中對整個產品寬度需適量及均等地帶人空氣才能滿足對產品卷的表面硬度的要求。當然為得到理想的表面硬度，接觸壓力的控制及接觸輥的形狀是非常重要的。

4．卷取張力的自由選擇設定

卷取控制是將傳送部傳送過來的薄膜從初卷到終卷，根據速度及卷取直徑不斷變化對應合適條件進行卷取。

本公司非常重視這點，研究開發出FPC軟件系統(FUJI—Flexiible patem control system)。

采用該軟件系統，卷取張力和接觸壓力不斷對應從初卷到終卷不斷變粗的整個過程，可自由設定在各個直徑上的最佳卷取張力和接觸壓力，也可將合適數據儲存下來，為下次卷取同類產品時提供方便。





特別對于需要在低張力、低接觸壓力條件下卷取的薄膜也能進行最佳條件的設定。

5．主要物性條件下所設定的卷取條件。