一、概述：     常見大中型空壓機為螺桿式或活塞式壓縮機。工作時由一臺電動機帶動螺桿或活塞向氣罐充氣，當氣罐壓力升至設定的最高壓力時離合片動作，電機自動卸載，電機空轉，螺桿或活塞停止壓縮空氣。壓縮機的這種工作方式帶來了下列問題：   1 現用空壓機控制系統的缺陷      空壓機主電機運行方式為星型到三角降壓起動后再全壓運行. 加、卸載供氣控制方式為進氣閥開關控制方式，即壓力達到上限時關閥，壓縮機空載運行；壓力抵達下限時開閥，壓縮機加載運行。如果系統壓力上升到壓力上限值，控制器使進氣閥關閉，壓縮機空載運行，直到系統壓力降到壓力下限值后，控制器使進氣閥重新打開，排氣閥關閉，壓縮機打開，壓縮機滿載運行,不斷重復上述過程。空氣壓縮機的排氣量和壓力，在運轉中也不是不變的，常因工況變化導致用氣量變化，所以空氣壓縮機工作時總是在重復滿載－卸荷工作方式。滿載時的工作電流接近電動機的額定電流，卸荷時的空轉電流約為30-50％電動機額定電流，這部分電流不是做有用功，而是機械在額定轉速下的空轉損耗. a 浪費大量的能源,導致生產成本的增加. b 起動瞬間電流很大，對電網的穩定及其它用電設備的產生巨大的沖擊,嚴重時甚至可能導致同一電網設備無法正常運行. c 起動時對設備機械同樣存在巨大的沖擊，后續維護工作量大,維護成本高.制約生產效率. d 經常卸載和加載的方法來調節.這樣使整個氣網壓力經常變化,不能保持恒定的供氣壓力,另外也影響壓縮機的使用壽命。 f 由于氣壓無法恒定,波動范圍大,因此在一定程度上間接的影響了產品生產質量.在某些對氣源氣壓要求苛刻的場合尤為明顯. g 自動化程度低,系統穩定性差,不利于維護, 需要專人操作停止或者啟動機組來調節需求氣量,但仍然無法有效的調節到合理范圍.由于沒有故障報警系統,不能快速有效的找到故障源以及排除故障   二、ALPHA6000變頻節能系統配置及性能：     本系統可選用ALPHA6000-3037G型變頻器，該型變頻器性能優良，可靠性高，內置PID調節器，各項參數可靈活設置，能很好地滿足控制要求。（壓力傳感器可選用美國產MSP-300-016-B-S-W型，該型傳感器安裝簡便，線性好，信號變送精度高。）控制原理圖如下： 1, 系統功能描述   該系統以壓力為控制對象，壓力值由變頻器鍵盤電位器設定，可根據用氣設備的實際需要，在空壓機的最高允許工作壓力內自由設定，調整便捷。壓力傳感器對供氣管網壓力實時檢測，并通過變送器轉換，輸出標準的4-20mA的信號，送至變頻器反饋，在變頻器內進行PID閉環控制，根據系統用氣量的要求實時調整變頻器的輸出，從而實時調整壓縮機電機的轉速，保證管網壓力的恒定。 2, 變頻器主要參數設定：