設備運行綜合管理系統(tǒng)就是企業(yè)在實際生產過程中，根據技術、經濟、環(huán)境、安全等指標，進行設備的維護與修理、設備的改進與改造、甚至設備的更新與報廢等全過程全方位的科學的管理。
設備運行綜合監(jiān)控管理系統(tǒng)包括設備自身數據庫的建立，設備狀態(tài)監(jiān)視,設備故障的處理及設備故障履歷的建立，設備能力的調查與分析，還要包括設備完好率、設備利用率等的有效分析和利用，以保證擁有更好的設備生產率。這其中比較重要的就是做好設備的故障以及維修記錄和存檔，將設備的運行情況及故障情況詳細記錄，特別是對設備發(fā)生故障的時間、部位、原因、解決方法和解決過程予以詳細的記錄和存檔，為以后的維修工作提供更多的參考。
同時在設備的日常管理中，預防性維修是一項十分重要的工作，做好預防性維修工作就可以盡量減少或延緩數控設備的故障的發(fā)生。而設備的正確使用則是減少設備故障、延長設備使用壽命的關鍵，它在預防性維修中占有很重要的地位。為了保證數控設備的正常運行，還需要設備操作者每天對設備進行檢查，尤其是那些易發(fā)生故障的部位，牽涉到安全生產的部位。
設備的技術參數庫是設備運行管理過程中非常重要的內容，它包括設備的技術規(guī)格、結構特性、精度等級、運行參數、工藝范圍、生產能力等。設備的技術性能也是衡量設備運行情況的重要參考，比如，設備精度的高低及其穩(wěn)定性能否滿足產品質量的要求，設備生產能力的高低決定了該設備在單位時間內生產合格產品的數量，設備的結構特點及其可靠性決定了其使用效率，設備的自動化程度決定了操作人員的勞動強度和工作效率。
設備運行的綜合管理重點不僅僅是對設備的管理，更重要的是對設備操作人員和設備管理維修隊伍的建設和管理,同時為管理人員展現現場設備實時狀態(tài)以及相關歷史記錄,便于做出準確及時的決策。要求員工樹立正確的設備管理維護意識，同時結合相應的培訓和管理規(guī)范，從而實現設備運行的管理的精細化、規(guī)范化。
總而言之，設備運行綜合管理系統(tǒng)包含了設備自身參數庫、實時狀態(tài)顯示、故障處理、利用率分析、保養(yǎng)記錄等內容。實施該系統(tǒng)不僅可以提升員工的設備維護意識，同時可以提升設備利用率，實現真正意義上的設備管控，進而降低企業(yè)管理成本，提升運營效率。
根據現場調研信息，某公司現場有58臺不同的注塑機，分散在廠區(qū)車間不同位置。當前每臺設備獨立運行，由人工操作，并手工記錄相關設備信息。諸如設備的自身參數，運行狀態(tài)，設備故障報警，故障類型，故障解決時間，設備利用率，設備維修效率，設備保養(yǎng)信息等重要數據全憑員工事后手工記錄，實時性和準確性都很差，缺乏實時監(jiān)控以及現場數據的準確分析，不便于管理人員實時掌握設備運行狀態(tài)以及評測設備維護工作，不便與進一步發(fā)掘生產效率，降低運行成本。
為了解決以上問題，準備實施設備故障綜合監(jiān)控管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)通過實時采集現場的設備狀態(tài)，通過員工操控相關面板，實時通報當前設備運行狀態(tài)，并對設備故障發(fā)生的時刻、持續(xù)時間進行標記，進而通過管理軟件對設備運行、停機、各種故障數據自動進行綜合分析，從而便于用戶了解現場設備情形，分析設備故障緣由，提升設備利用率，進而提升效益，降低運營成本。
當前現場每臺設備上均保留一個狀態(tài)轉盤，由員工手工撥動指針，標注當前設備狀態(tài)。
考慮到現場環(huán)境，濕度最高約在50%，溫度在-10度—45度之間，現場操控設備以及機柜均要符合工作環(huán)境。
