一、節能減排進入新發展階段，脫硫脫硝首當其沖

        近年來，隨著我國經濟的快速發展和工業化水平的顯著提高，煙氣脫硫、脫硝已迫切成為我國“節能減排”的一項重要工作。“十二五”規劃將“節能減排”列為重要的約束性指標，要求確保在2011年將我國的SO2排放量降低15％。如今，“十二五”計劃正在日期實行，脫硫建設進入了高峰期；在煙氣脫硝方面，也已進入大規模工業示范階段，全國累計已有數十個脫硝項目在建設過程中，形式一觸即發。

 

二、石灰石-石膏濕法占國內煙氣脫硫市場80%以上

        石灰石的主要成分是CaCO3，石灰石在大自然中的儲量非常豐富。石灰石無毒、無害。在處置和使用過程中十分安全，是有效地吸收煙氣中SO2的理想吸收劉，但石灰石不能有效地脫除SO3。石灰石做脫硫劑使用時，必須磨制成顆粒粉末，或者再制成漿液。

        石灰的主要成分是CaO，自然界沒有天然的石灰資源。煙氣脫硫使用的石灰都是將石灰石煅燒后而成的。石灰的優劣完全取決于燃燒過程中的質量控制，否則會混有大量的欠燒或過燒的雜質，影響脫硫效率和運行費用。由于煅燒過程是一個吸熱反應，因此，要消耗一定量燃料，同則會產生SO2等有害氣體。石灰有很強的吸濕性，遇水后會發生劇烈的水合反應，對人體皮膚、眼睛有強烈的燒灼和刺激作用，應采取措施防止在石灰的處理過程中產生的危害和對環境的不良影響。石灰作為吸收劑，比石灰石具有更高的活性，其分子雖比石灰石幾乎小50％，因此、單價質量酌脫硫效率比石灰石高約一倍，是一種高效的吸收SO2，同時也能吸收SO3的脫硫劑。石灰容易吸收空氣中的水分。在儲運時應注意防潮。石灰主要用在石灰一石膏濕法脫硫、噴霧干燥半干法脫疏和循環流化風煙氣脫硫工藝等。

        消石灰是石灰加水經消化反應后的生成物，主要成分是Ca(OH)2在消化過程中石灰粉化成約10um粒徑的粉末狀，作為吸收劑無須再經過磨粉工藝。Ca(OH)2的分子量比CaO 大，即單位質量中Ca的含量比CaO少。消石灰容易吸收空氣中的CO2，還原成活性低的CaCO3。在溫度較低時具有很高的與SO2及SO3反應活性，在脫除SO2的同時，幾乎能夠脫除煙氣中全部的SO3。

        消石灰一般應用在旋轉噴霧干燥、爐內噴鈣加尾部增濕活化、煙氣循環流化床脫硫等工藝，也可作為管道噴射脫硫工藝的吸收劑。

 

三、石灰石漿液洗滌脫硫系統工藝流程：

1、石灰石－石膏脫硫基本原理

        石灰石經過破碎、研磨、制成漿液后輸送到吸收塔。吸收塔內漿液經循環泵送到噴淋裝置噴淋。煙氣從煙道引出后經增壓風機增壓，進入GGH煙氣加熱器冷卻后進入吸收塔。煙氣在吸收塔中與噴淋的石灰石漿液接觸，除掉煙氣中的SO2，潔凈煙氣從吸收塔排出后經GGH煙氣加熱器加熱后排入煙道。吸收塔內吸收SO2后生成的亞硫酸鈣，經氧化處理生成硫酸鈣，從吸收塔內排出的硫酸鈣經旋流分離（濃縮）、真空脫水后回收利用。共分五個組成部分：

1) 石灰石漿液制備    2) 煙氣凈化再熱    3) 吸收和氧化    4) 石膏回收和儲備    5) 污水處理

2、化學反應方程式

       SO₂ + CaCO₃ ⇒ CaSO₃ + CO₂                   2SO₂ + H₂O + CaCO₂ ⇒ Ca(HSO₃)₂ + CO₂

氧化反應

      CaSO₃ + 1/2 O₂ ⇒ CaSO₄                           Ca(HSO₃)₂ + O₂ ⇒ CaSO₄ + H₂O

中和反應

     CaCO₃ +  H₂SO₄ ⇒ CaSO₄  + CO₂ + H₂O                  CaCO₃ + 2H₂SO₃ ⇒ Ca(HSO₃)₂ + CO₂ + H₂O         

     CaCO₃ +  H₂SO₄  + H₂O ⇒ CaSO₄ * 2H₂O + CO₂

四、脫硫工程刺激自動化市場，金立石產品引領脫硫“熱”

石灰石／石膏法脫硫裝置主要包括以下幾個系統：

1、吸收劑制備系統：將石灰石制成漿液。                     2、煙氣（再熱）系統：提高煙氣壓頭克服系統阻力，將凈煙氣加熱。

3、SO2吸收系統（吸收塔）：吸收SO2凈化煙氣。     4、石膏脫水系統：回收吸收劑，再利用。

5、工藝水系統：系統沖洗、補水等。                             6、廢水排放系統    

7、電氣系統               8、熱工自動化系統                        9、脫硫廢水處理系統            10、其他系統

       金立石則負責此次項目中熱工自動化系統的設計和產品選型。本項目脫硫系統的設計實現了自動化水平達到運行人員能在脫硫系統控制室內通過DCS的操作對脫硫系統進行啟/停控制、正常運行的監視和調整以及異常與事故工況的處理。

五、現場儀表及控制系統的選型

現場儀表的選型基于安全可靠、質量先進、經濟適用的原則

1、 金立石自主生產的GS3351系列隔爆壓力/差壓變送器采用智能變送器，采用二線制，輸出4～20mADC信號，由FGD-DCS直接供電。

2、 對于有懸浮物介質，在箱體或筒倉內料位測量使用本公司生產的超聲波物位計或差壓變送器，對石灰石粉倉的測量采用本公司生產的雷達物位變送器。對石膏漿液箱內的液位測量使用本公司生產的超聲波來進行非接觸式測量。

3、  PH值測量系統應采用雙路冗余方式,且有自動切換功能，并提供充裕的自動清洗系統和自動地進行遠方標定。

4、 另外，本工程采用電磁流量計來測量液體流量。濃度計測量采用質量流量計，都由金立石生產和提供。

5、 執行機構采用電動執行機構。國產的電動頭采用引進技術生產的就地控制一體化產品，調節型電動執行機構采用伺放一體化的進口產品。閉環控制回路中用于調節的電動執行機構為連續型, 接受4～20mADC的控制信號。并裝有帶4～20mA DC輸出信號的電子位置傳感器和0～100%標度的就地位置指示器。

6、 在工藝過程上需要測量開關量信號時采用進口產邏輯開關。 說明：為確保現場環境的腐蝕性和安全性，此項工程中凡由金立石提供的與介質接觸的現場儀表，金立石都采用了適合于工作環境的材質。