電子產品在現代的使用中已十分廣泛。隨著科技水平的提高,電子產業得到持續快速發展,特別是進入21世紀以來,產業規模、產業結構、技術水平得到大幅提升,為我國經濟增長起了很大推動作用。目前,我國已成為全球最大的電子信息產品制造基地。
以往絕大多數電子廠家采用人工進行生產、檢測,由于人工生產、檢測存在無量化標準,隨意性大,效率低且精度不高等諸多問題。電子生產廠家無法確保生產出來的每個電子產品質量。機器視覺有著高效率,高精度,高穩定的特點符合電子原器件的生產檢測要求,把人從繁重的體力勞動、部分腦力勞動以及惡劣、危險的工作環境中解放出來,而且能準確,快速,智能,穩定的檢測產品。
美國TELEDYNE DALSA公司的視覺產品把圖像采集單元,圖像處理單元,圖像處理軟件及網絡通訊裝置等很好的結合在一起,經過幾十年的不斷升級,其產品已經在市場上占據了主導地位。本文介紹了上海波創電氣有限公司使用美國TELEDYNE DALSA的機器視覺系統在電子行業上的一些應用案例。
晶振正反判斷
在晶振生產線上,需要將晶振按統一的方向打包。本案例中,上海波創電氣有限公司使用內置多處理器的BOA智能相機,在產品經過振動盤自動上料,到達視覺檢測區域進行拍照,根據圖像進行分析處理:晶振按指定方向過來,不翻轉,否則翻轉。混料或者來料產品外觀不良,系統都可以進行剔除。
晶振正反判斷界面
內存條標簽信息檢測
本案例中上海波創電氣有限公司使用200萬像素ccd相機,產品檢測速度7個/秒。該公司內存條主要出口國外,主要檢測標簽上的字符信息是否完整,字符有無缺劃,位置上有無偏動。