應用背景
　　GE智能平臺經(jīng)過多年的高速發(fā)展，在世界各地建立了大量的客戶基地，在美洲，歐洲，亞洲，非洲，大洋洲都能看到我們的系統(tǒng)在高效、安全得運行著，幫助我們的客戶更好得進行工廠、設(shè)備和資產(chǎn)管理。而隨著時間的推移和科技的發(fā)展，老系統(tǒng)穩(wěn)定性降低，意外停機時間增加，備品備件少，新技術(shù)無法應用，性能上的先天不足越來越無法滿足現(xiàn)代化的控制需求等問題長期困擾我們的客戶，現(xiàn)在GE承諾將致力于用我們專業(yè)的團隊，一流的方案來幫助客戶實現(xiàn)技術(shù)和理念的全面革新。
　　針對GE智能平臺逐漸走入生命周期末端的產(chǎn)品系列的特性和客戶使用習慣，我們?nèi)虍a(chǎn)品團隊從保護客戶投資，降低改造風險，平穩(wěn)系統(tǒng)過渡，順利重新開通等幾個關(guān)鍵層面進行了全面得評估，制定了非常有針對性的升級策略和產(chǎn)品路線圖，旨在最大程度上解決客戶的后顧之憂。
　　改造中服務(wù)是必不可少的一環(huán)，GE智能平臺擁有專業(yè)的全球和本地服務(wù)團隊，從精益六西格瑪理論結(jié)合實際，創(chuàng)建出Define （調(diào)研，匯總，報告），Design（風險評估，實施方案，預算提交，實施細則），Develop（詳細設(shè)計，編程轉(zhuǎn)換，文檔），Validate（內(nèi)側(cè)，工廠測試），Deploy（實施，運保）工作流來讓客戶充分了解項目的風險和可執(zhí)行性，保證了項目的順利實施。

客戶需求
　　本項目為SGM GE PLC升級改造，SGM是GE智能平臺長期的重要客戶，其北廠油漆車間的Field controller系列遠程IO產(chǎn)品從98年投入使用至今長期穩(wěn)定高效得運行著，故障率非常小，但是隨著Field controller的停產(chǎn)，如何更有效得減少非計劃停機時間，降低維護成本和更方便的備件采購等原因，SGM決定對其進行升級改造。

解決方案
　　GE智能平臺通過嚴密的現(xiàn)場調(diào)研和測試，茲決定用VersaMax系列IO對Field Control進行升級改造，具體步驟為：
　　1. 控制柜體內(nèi)邊緣安裝，直接替換模塊，根據(jù)需要修改導軌位置，下圖為改造前Field control情況。

　　2. 控制柜體內(nèi)之間，將右邊寬帶85mm 線槽替換為60mm線槽；替換模塊，根據(jù)需要修改導軌位置。

　　3. 遠程柜：直接替換模塊，根據(jù)需要修改導軌位置。

改造實施內(nèi)容計劃
1. 項目簽署，項目啟動
2. 項目準備階段
　　a) 詳細設(shè)計/材料選型/實施方案: 進行項目方案的詳細計劃，材料選擇，修改方式確定，以及備份計劃等，給客戶提供一個完整詳細的改造方案。
　　b) 客戶確認/方案修改： 方案與客戶討論，最終雙方確認。
　　c) 圖紙修改/材料準備： 進行電氣圖紙的修改，材料準備。
　　d) 車間硬件安裝，模塊功能測試：將所有I/O和通訊模塊在車間組裝后，進行模塊的I/O測試，確保通訊和模塊功能正常。   
　　e) 模擬模塊程序修改，離線仿真調(diào)試： 對模擬量模塊調(diào)試，和程序修改，同時離線與SCADA的模擬運行。     
　　f) 現(xiàn)場實際尺寸測量/材料準備： 在現(xiàn)場進行實際尺寸量，根據(jù)實際安裝尺寸進行材料準備如：線槽，套管等
　　g) 材料運輸?shù)浆F(xiàn)場/現(xiàn)場準備: 材料到現(xiàn)場，在現(xiàn)場預先確定更改位置和方式。
3. 現(xiàn)場施工/調(diào)試階段
　　a) 現(xiàn)場硬件改造，安裝接線： 現(xiàn)場硬件改造，接線安裝
　　b) 現(xiàn)場硬件配置調(diào)試，現(xiàn)場打點，程序配置修改
　　c) 系統(tǒng)試運行
4. 系統(tǒng)正常運行監(jiān)控
　　a) 正常運行監(jiān)控：

實施結(jié)果
　　項目改造至今，VersaMax一直穩(wěn)定運行，未出現(xiàn)任何問題，客戶表示非常滿意，備品備件情況也得到非常大的改善。