深圳市視覺龍科技有限公司一直致力于機器視覺產品的應用開發(fā)、嵌入式機器視覺系統(tǒng)的研發(fā)、生產和銷售。現(xiàn)與美國Adept公司、美國PPTvision、COGNEX，新加破Oriental System Engineering 光源、美國Costar工業(yè)攝像機、Computar工業(yè)鏡頭、NAVITAR鏡頭、美國Ai光源等建立了策略伙伴關系。在機器視覺應用領域積累了豐富的 經驗，擁有許多成功案例和成熟方案。

      傳統(tǒng)的測量方法多是接觸型的測量方法，不僅效率低而且容易損傷被測物。伴隨視覺技術和激光技術的發(fā)展，基于現(xiàn)代視覺技術的幾何特征測量已成為高速生產系統(tǒng)中快速、準確、全面的對產品幾何尺寸控制的新方向。利用視覺手段可以高精密、全自動、快速非接觸式影像測量，解決人眼的主觀性、易疲勞、速度慢、誤差大等難點，廣泛使用于精密五金測量、電腦零配件測量、元器件裝配尺寸測量，我公司在測量領域也有許多成功案例，比如一些電子零件或機械零件（連接器端子、E-Block,鉆頭刀口、裸PCB、電樞等）上的幾何特征的測量；在視覺定位和引導系統(tǒng)中，真實尺寸的測量同樣必不可少；在一些零件好壞判斷過程中，尺寸測量也常常被作為一個必要參數(shù)。以下僅列舉幾種比較典型的實例。

典型案例之  連接器在線檢測系統(tǒng)

檢測項目：

●  SMT引腳或耳扣（hold down）等共面度

●  接觸端（contact）伸出高度

●  正位度及漏腳

技術參數(shù)：

● 半自動人工上下料，自動送料

● 檢測精度<0.01mm

● 重復性指標 GRnR<10%

檢測說明：

        連接器俗稱端子，用于手機、電腦、便攜設備等中的連接器，由于裝配過程十分精密，因此設備制造商對連接器的尺寸要求相當高，為了增加產品的質量和市場競爭力，目前大部分連接器要求采用全檢的方式，因此采用視覺設備對提高產品質量穩(wěn)定性、減少人力成本有著很大的優(yōu)勢。由深圳視覺龍科技有限公司開發(fā)設計的本設備采用了百萬像素相機和遠心測量鏡頭以及針對不同產品采用的組合LED照明方式，軟件核心采用高性能的HexSight視覺軟件。采用半自動人工上下料，自動送料和剔除不合格品，并對產品進行過程統(tǒng)計。

典型案例之  沖壓端子尺寸測量系統(tǒng)

檢測項目：

●  沖壓連接器端子Gap尺寸檢測；

●  沖壓連接器端子油污/毛絲檢測；

技術參數(shù)：

● 全自動非接觸檢測，沖床速度從1000~2000不等；

● 檢測精度<0.01mm；

● 檢測速度：最快5000pin/分鐘；

檢測說明：

        此產品為沖壓剛沖出來的端子，屬于連接器的半成品，檢測速度根據(jù)沖床速度而定，一般比較快，主要內容是檢測端子的Gap尺寸，本系統(tǒng)采用高速智能相機，取像速度可達60楨/秒，根據(jù)端子的間隔和檢測精度，可設置每2pin檢測一次。最高速度可達5000pin/分鐘以上；當檢測出不良時，輸出不良信號，并記錄不良數(shù)據(jù)作分析用。由于沖床需要冷卻，因此不可避免的會粘附油污或者毛絲，需要加強氣流消除影響。